軸(zhóu)承能夠(gòu)幫助設備正常的(de)運行，長時間的使用之後，運行的速度就變慢了，所以使用軸承的人就知道很多軸承都是需要使用潤滑劑(jì)，這是為什麼(me)?給軸承潤滑的主要目的是通(tōng)過油(yóu)膜的形式，來防(fáng)止軸承套圈、滾動和保持架之(zhī)間(jiān)的直接(jiē)接觸。下(xià)面給大家具(jù)體講講軸承的作用：1.降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損(sǔn)。2.延長軸承的(de)疲勞壽命，軸承的(de)滾動疲勞壽命取決(jué)于接觸表面間油的粘度和形成(chéng)的油膜厚度。3.使用循環潤滑還可以排出摩擦(cā)熱以及從外部傳來的(de)熱量，以防止軸(zhóu)承過熱和油的變質。4.适當(dāng)的潤滑有助(zhù)于防止外來物質進入軸承内和防止(zhǐ)鏽蝕。
廠家(jiā)教你滾動軸(zhóu)承安裝前準(zhǔn)備工作是什麼 (1)在軸承安(ān)裝之前，應該用适當的測(cè)量工具按設計圖紙上的技術要求規定，檢查軸和(hé)座孔以及有關零件的(de)加工質量(如尺寸(cùn)精度、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸(zhóu)和座孔的裝(zhuāng)配表面上如(rú)有碰傷、毛刺、鏽斑或(huò)固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等(děng)存在，不僅會使軸承安裝(zhuāng)困難(nán)并使安裝位置(zhì)不正确，而且固體微粒如落入軸承内就會起研磨作用，當軸承旋轉時就會磨傷或擦傷軸承的工作表面，所以在安裝(zhuāng)之(zhī)前必須仔細加以檢查，如(rú)發現有上述缺陷，應加以修正。例如利用(yòng)油锉除去毛刺、凸起碰痕、鏽斑，并用(yòng)細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。
深溝球軸承零件的(de)加工形式如下：1、多工(gōng)序加工：一般軸承生産(chǎn)需20～40道工序，多(duō)的達70多道。2、成型加工：軸承(chéng)零件的工作表面都(dōu)是回轉成型面，适合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕(jué)大部分(fèn)表面要經過磨削加工，磨加(jiā)工尺寸和幾何精(jīng)度都以μm為(wéi)單(dān)位。
