深溝球軸承主要(yào)接受徑向載(zǎi)荷，也可同時接受徑向載荷和軸向載荷。當其僅接受徑向載荷時(shí)，接觸角為(wéi)零。當深溝球軸承具有較(jiào)大的(de)徑向遊隙時，具有角(jiǎo)接(jiē)觸軸承(chéng)的性能，可接受較大的軸向載(zǎi)荷 ,深溝球軸承(chéng)的摩擦系數很小，極限轉速也很高(gāo)。
拆卸下軸承深溝球軸承檢修時，首先記(jì)錄軸承(chéng)外觀(guān)，确認潤滑劑的殘(cán)存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承(chéng)的清洗，分粗清洗和細精洗，分别(bié)在(zài)容器中，先放上金屬(shǔ)的網墊底，使軸承深(shēn)溝球軸承不直接(jiē)接觸容(róng)器的髒物。粗清洗時，如果使軸(zhóu)承帶着髒物旋轉，會損(sǔn)傷軸(zhóu)承滾動面，應該加以注意(yì)。在粗清洗(xǐ)油中，使用刷子清除(chú)去潤滑脂、粘着物，大緻幹淨後，轉入精洗。清洗，是将軸承深溝(gōu)球軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地(dì)清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。
軸承廠家分享軸承故障的三種識别法(fǎ)：1、通過聲音進行識别，通過聲(shēng)音進行識别(bié)需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能(néng)夠識别軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼(ké)上可清楚地聽到軸(zhóu)承的聲音。2、通過工作溫度進(jìn)行(háng)識别，該方法屬比較識别法，僅限于用在運轉狀态(tài)不太變化的場合。為此，必(bì)須進行溫度的(de)連續記錄(lù)。出現故障時，溫度不(bú)僅會升高，還會出現不規則變化。該(gāi)方法與聲(shēng)音識别(bié)方法并用為宜。3、通(tōng)過潤滑劑(jì)的狀态(tài)進行識别，對(duì)潤滑(huá)劑采樣分析，通過其污濁程度，是否(fǒu)混入異物或金(jīn)屬(shǔ)粉未等進行判斷。該方(fāng)法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效(xiào)。
如何延長滾子軸承等軸承的使用壽命： 1.節能熱處理 選用新型的保(bǎo)溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優化熱處理工藝，提(tí)高工藝産量，充分發揮設備的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理(lǐ)就是充分保證優化工藝的穩(wěn)定性，實現産品質量分散度(dù)很(hěn)小(或為零(líng))、熱處理畸變為零，減(jiǎn)少磨削(xuē)留量提高生産效(xiào)率，節約(yuē)材料。3.少無氧化熱處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化氣(qì)氛加(jiā)熱到精(jīng)确控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱(rè)，熱處理後零(líng)件的(de)性能得到提高(gāo)，熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等大大(dà)減少，熱處理後的精加工留量減少，提高了材料的利用率和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱處理生産形成的廢水、廢氣、廢鹽(yán)、廢油及電磁輻射(shè)等均會對環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問題，實行清潔熱處理(或稱綠色環保(bǎo)熱處理)是熱處理技術(shù)發展(zhǎn)的方向之一。
