防鏽預處理辦(bàn)法：堅持外表潔淨，且清洗有必要運用恰當的辦法。一般化學處理清潔(jié)、機械清潔和有溶(róng)劑清潔等辦法。外表清洗潔淨後可用枯燥壓縮空氣吹幹，也能夠(gòu)用120~170℃的枯燥器進行枯燥，然(rán)後用潔淨紗布(bù)擦幹。
鏽蝕、黑皮和麻(má)點，後兩種是容(róng)易儲存水分和污(wū)物(wù)的缺(quē)陷，最容易發展成鏽蝕。而鏽(xiù)蝕則是導緻安裝(zhuāng)不良(liáng)、早期磨損(sǔn)和疲勞的污染源(yuán)，嚴(yán)重的鏽蝕會使軸承報廢。)起皮和折(shé)疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在着脫(tuō)碳或貧碳現象，材料容易(yì)崩落、壓凹或磨(mó)耗，對軸承(chéng)壽命和精(jīng)度很不利。
深溝球軸承的使用在機器設備中具有非常不錯(cuò)的效(xiào)果，深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工(gōng)：一般軸承生産需20～40道工序，多(duō)的達(dá)70多道。2、成(chéng)型加工：軸承零件的工作表面都(dōu)是回轉成型面，适(shì)合于(yú)用成(chéng)型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分(fèn)表面(miàn)要經過磨削加工，磨加工(gōng)尺寸和幾何精度都以μm為單位。
在一般條平面軸承 檢查(chá)件下，單向軸承每運轉60小時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區及連續運轉的情況下，應加大潤滑頻(pín)次。機器長期停止運轉(zhuǎn)的前後也必須加足新的潤滑脂(zhī)。注油脂時慢慢轉動單向軸承，使潤滑脂填充均勻。
