如何去判斷軸承是否能繼續使用？1、 滾道面、滾動體上有(yǒu)鏽，有傷。2、 套(tào)圈、滾動體任何一個上(shàng)有(yǒu)斷裂(liè)。3、内圈、外圈、滾動體、保持架(jià)的任何一個(gè)上有裂紋或缺口。4、 保持(chí)架磨(mó)損顯著或者鉚釘(dìng)顯著松弛。5、 因熱而造成(chéng)的變色明顯。6、 微型軸承内(nèi)圈内(nèi)徑面(miàn)或外圈外徑面有明顯的蠕變。7、 封入潤滑脂的軸承，密封(fēng)圈或防塵(chén)蓋的破損明顯。8、 滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷。9、 滾道面、滾動體(tǐ)上有(yǒu)嚴重(zhòng)的壓痕和打痕(hén)。
深溝球軸(zhóu)承零件的加工形式如下：1、多工序加(jiā)工：一般(bān)軸承生(shēng)産需20～40道工序，多的達70多道。2、成型加工：軸(zhóu)承零件的工(gōng)作表面都(dōu)是回轉成型面，适合于用成型法加工。3、精密加工(gōng)：軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺(chǐ)寸和幾何精度都以μm為單位。
通過加熱軸(zhóu)承或軸承座，利用熱膨脹将緊(jǐn)配合轉變為(wéi)松(sōng)配合的安裝方法。是一種常用和省力的(de)安裝方法。此法适于過盈量較大的軸承的安裝，熱(rè)裝前把軸(zhóu)承或可分離型軸承的套(tào)圈放入油箱中均勻(yún)加熱80-100℃，然(rán)後從油中(zhōng)取出盡快裝(zhuāng)到軸上，為防止(zhǐ)冷卻後内圈端面和軸肩貼合不緊(jǐn)，軸承(chéng)冷卻後可以再進行軸向緊固(gù)。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合(hé)時，采用加熱軸承座的熱(rè)裝方法，可以避免配合面受(shòu)到(dào)擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底(dǐ)一定距離(lí)處應有一網栅，或者用鈎子吊着軸承，軸(zhóu)承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承内或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制(zhì)油溫不得(dé)超過100℃，以防(fáng)止(zhǐ)發生回火效應，使套圈的硬度降低。
深溝球軸(zhóu)承外觀檢查需要重視這幾個方面：(1)各種裂紋，諸(zhū)如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂(liè)紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以後軸承的運轉過程(chéng)中，将成為應(yīng)力集中源(yuán)而迅速擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。(2)各種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成(chéng)軸承安裝不良，引起偏載和(hé)應力(lì)集中，造成旋轉精度和使用壽命的下降。 (3)鏽蝕、黑皮和麻點，後兩種(zhǒng)是容易儲(chǔ)存水分和污物的缺陷，最容易發展成鏽蝕。而鏽蝕則是導(dǎo)緻安裝不良、早期磨損和疲勞的(de)污染源，嚴重(zhòng)的鏽蝕會使(shǐ)軸承報廢。
深溝球軸(zhóu)承預防生鏽的處理方法有哪些？堅持(chí)外表潔(jié)淨，且清洗有必要運用(yòng)恰當的(de)辦法(fǎ)。一般化學處理清潔、機械清潔和有溶劑清潔等辦法。外表清洗潔淨(jìng)後可用枯燥壓縮空氣吹幹，也能夠用120~170℃的枯燥器(qì)進行枯燥(zào)，然後用潔淨紗布擦幹。(1）噴霧法比如一些大型防鏽物不能采納浸泡法塗(tú)油，首要适用于薄層防鏽油或溶(róng)劑稀(xī)釋型防鏽油，但要留意勞作和防火保(bǎo)護(hù)措施。(2）刷塗時不僅僅要避免不發生(shēng)堆積(jī)，也要避免(miǎn)形成的漏塗。一般适用于(yú)不合(hé)用浸泡或噴塗的一些特别外形的制(zhì)品或室外建築設備。
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