各種裂紋，諸(zhū)如原材料裂紋，鍛造(zào)裂紋、熱處理裂紋和(hé)磨削裂紋等，這些裂紋在(zài)以後軸承(chéng)的運轉過程(chéng)中，将成為應力集中源而迅速擴大，造成軸承(chéng)破裂，對軸承壽命(mìng)和工作安全性影響極大。各種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都(dōu)會造(zào)成軸承安裝(zhuāng)不良，引起偏載和應力集中，造(zào)成旋轉精度和使用壽命的下降。
選擇匹配不鏽鋼軸承：不鏽鋼軸承的型号(hào)、類别很多，因此在(zài)不同的使用成和，選(xuǎn)擇的軸承的規格是不一樣(yàng)的，加上(shàng)機床的組(zǔ)件不一樣，那麼在使用過程中也需要注意選擇匹配的不鏽鋼軸承，如果兩(liǎng)者不匹配，那麼不(bú)僅導緻軸承損壞(huài)，設置也會(huì)損壞機床。上面的幾個措施都能(néng)夠減少不鏽鋼軸承磨損程度，希望大家在(zài)實(shí)際的使用中能夠用到。因此(cǐ)如果你不是專業的技術人員，那麼可能無法辨别出來，專(zhuān)業(yè)人員在辨别的(de)時候還會配合(hé)使用(yòng) 聽音器或聽音(yīn)棒貼在外殼上來區分軸承的好壞。
深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生産需20～40道工序，多的達70多道。2、成型(xíng)加工：軸承零件的工作表面都是回轉成型面，适合(hé)于(yú)用(yòng)成型法加(jiā)工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表(biǎo)面要經過磨削加工，磨(mó)加工尺寸和幾何(hé)精度都以μm為單位。
如何去判斷軸承是否能繼續使用(yòng)？1、 滾道面、滾動體上有鏽(xiù)，有傷。2、 套圈、滾(gǔn)動體任何(hé)一(yī)個上(shàng)有斷裂。3、内圈、外圈、滾動體、保持(chí)架的任何一個上有裂紋或缺口。4、 保持架(jià)磨損(sǔn)顯著或者鉚釘(dìng)顯著松弛。5、 因熱而造成的變色明顯。6、 微型(xíng)軸承内圈内徑面或外圈外徑面(miàn)有明顯的蠕變。7、 封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。8、 滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著的(de)卡傷(shāng)。9、 滾道面、滾動(dòng)體上有嚴(yán)重(zhòng)的壓(yā)痕(hén)和打痕(hén)。
